
BS 10012:2009: uma especificação para um sistema de gestão de informações pessoais
Publicada pela British Standard, a BS 10012:2009 é usada para a proteção de dados e é uma especificação para um sistema de gestão da informação pessoal. Ela foi desenvolvida para estabelecer as melhores práticas e o cumprimento das legislações para a proteção de dados, sendo o primeiro padrão para a gestão de informações pessoais. Clique para mais informações.
No texto anterior (https://qualidadeonline.wordpress.com/2011/05/26/auditoria-em-fornecedores-por-que-nao-qualificar-os-seus-fornecedores/), descrevi o que a norma ISO 9001 especifica em relação à aquisição de produtos e serviços. Outra norma que, igualmente, tem itens específicos quanto a isso é a ABNT ISO/TS 16949:2010. Alguns requisitos dessa norma são os mesmos da ISO 9001, já que ela tem os requisitos particulares para sua aplicação em organizações de produção automotiva e peças de reposição pertinentes. No item 7,4 Aquisição:
7.4.1 Processo de aquisição
NBR ISO 9001- Sistemas de gestão da qualidade – Requisitos
7.4.1 Processo de aquisição
A organização deve assegurar que o produto adquirido está conforme com os requisitos especificados de aquisição. O tipo e a extensão do controle aplicados ao fornecedor e ao produto adquirido devem depender do efeito do produto adquirido na realização subsequente do produto ou no produto final. A organização deve avaliar e selecionar fornecedores com base na sua capacidade de fornecer produto de acordo com os requisitos da organização. Critérios para seleção, avaliação e reavaliação devem ser estabelecidos. Devem ser mantidos registros dos resultados das avaliações e de quaisquer ações necessárias, oriundas da avaliação (ver 4.2.4).
NOTA 1 Os produtos adquiridos acima incluem todos os produtos e serviços que afetam os requisitos do cliente, tais como submontagem, sequenciamento, seleção, retrabalho e serviços de calibração.
NOTA 2 Quando existirem fusões, aquisições ou afiliações relacionadas aos fornecedores, convém que a organização verifique a continuidade do sistema de gestão da qualidade do fornecedor e sua eficacia.
7.4.1 .1 Conformidade à legislação e regulamentação
Todos os produtos e materiais adquiridos usados no produto devem satisfazer os requisitos estatutários e regulamentares aplicáveis.
7.4.1.2 Desenvolvimento do sistema de gestá o da qualidade do fornecedor
A organização deve realizar o desenvolvimento do sistema de gestá o da qualidade do fornecedor
tendo como meta a conformidade do fornecedor com esta Especificação Técnica. A conformidade com a NBR ISO 9001 :2008 é o primeiro passo para o atingimento dessa meta.
NOTA A priorização os fornecedores para desenvolvimento depende, por exemplo, do desempenho da qualidade do fornecedor e da importância do produto fornecido.
A menos que especificado de outra maneira pelo cliente, os fornecedores da organização devem
possuir certificação de terceira parte conforme ABNT NBR ISO 9001 :2008 por um organismo de certificação
de terceira parte acreditado.
7.4.1.3 Fontes aprovadas pelo cliente
Onde especificado pelo contrato (por exemplo, desenho de engenharia do cliente, especificação),
a organização deve adquirir produtos, materiais ou serviços de fontes aprovadas. O uso de fontes designadas pelo cliente, incluindo fornecedores de ferramental e dispositivos de controle, não isenta a organização da responsabilidade de assegurar a qualidade dos produtos adquiridos.
7.4.2 Informações de aquisição
ABNT NBR ISO 9001 :2008, Sistemas de gestão da qualidade – Requisitos
Informações de aquisição
As informações de aquisição devem descrever o produto a ser adquirido e incluir, onde apropriado, a) requisitos para a aprovação de produto, procedimentos, processos e equipamento,
b) requisitos para a qualificação de pessoal, e
c) requisitos do sistema de gestão da qualidade.
A organização deve assegurar a adequação dos requisitos de aquisição especificados antes da sua comunicação ao fornecedor.
7.4.3 Verificação do produto adquirido
ABNT NBR ISO 9001 :2008, Sistemas de gestão da qualidade — Requisitos
7.4.3 Verificação do produto adquirido
A organização deve estabelecer e implementar a inspeção ou outras atividades necessárias para assegurar que o produto adquirido atenda aos requisitos de aquisição especificados. Quando a organização ou seu cliente pretender executar a verificação nas instalações do fornecedor, a organização deve declarar, nas informações de aquisição, as providências de verificação pretendidas e o método de liberação de produto.
7.4.3.1 Qualidade do produto recebido
A organização deve ter um processo para assegurar a qualidade do produto adquirido (ver 7.4.31,
usando um ou mais dos seguintes métodos:
– recebimento e avaliação de dados estatísticos pela organizar;-o;
– inspeção de recebimento elou ensaio, tal como amostragem baseada no desempenho do
fornecedor;
– avaliações ou auditorias de segunda ou terceira parte nas plantas do fornecedor, quando em conjunto
com registros da conformidade aceitável com os requisitos do produto fornecido;
– avaliação da peça por um laboratório designado;
– outro método acordado com o cliente.
7.4.3.2 Monitoramento do fornecedor
O desempenho do fornecedor deve ser monitorado por meio dos seguintes indicadores
– conformidade com os requisitos do produto entregue;- interrupções no cliente, incluindo retornos de campo;
– desempenho na programação de entrega (incluindo incidentes de fretes especiais);
– notificações do cliente sobre situações especiais relacionadas as questões de qualidade ou entrega.
A organização deve incentivar o fornecedor a monitorar o desempenho de seus processos de manufatura.
Importante é que as empresas saibam as diferenças entre fornecedores de produtos (tangíveis) e serviços (intangíveis). As particularidades relacionadas aos produtos são: podem ser medidos, ser armazenados, são fabricados antes da utilização e são verificados e/ou inspecionados antes da entrega. Muitas vezes, não há contato com o usuário. Ou o contato é menor ou é proporcionado por outra empresa, um subfornecedor. Por exemplo, no cado das montadoras de carros.
Quanto aos serviços, não pode ser medido ou é medido de forma limitada. Não pode ser armazenado e são “fabricados” no ato da entrega. Não são verificados/inspecionados antes da entrega e têm grande contato com o cliente final.
Outro item a ser levado em consideração, é a análise de risco dos fornecedores. Isso deverá ser feito para cada um do fornecedor, já que o tipo e a extensão do controle que será aplicado depende do grau de risco ao qual a organização está exposta por esse fornecedor. Quanto custa um dia de produção parada? A contaminação do processo? A imagem da organização abalada? Quanto custam as viagens para as visitas e auditorias; auditorias em processos;inspeções em produtos; e recursos humanos internos envolvidos.
Assim, o grau de risco depende de alguns fatores como: redução da produção; localização do fornecedor; associação de imagem; corresponsabilidade; influência no processo; influência no produto; e redução de produção. No caso da redução da produção, pode ser ocasionada por falta de uma matéria prima que afetará toda a linha de montagem. Na falta de um recurso na prestação de serviço, como exemplo a manutenção de uma máquina ou equipamento afetará também a produtividade. Deve-se ter atenção o fornecedor único, o fornecedor em cadeia Just in Time.
Quanto à localização do fornecedor, se torna menos oneroso gerenciar fornecedores próximos a organização contratante. Como exemplo, a tendência na área automotiva de possuir locais em conjunto com os parceiros. Uma atenção especial para o fornecedor no exterior.
O fator associação de imagem ser relaciona quando uma falha do fornecedor prejudica a imagem da organização contratante, podendo ou não chegar aos veículos de comunicação. Por exemplo, uma transportadora de produtos químicos que sofre acidente e causa danos à toda uma população e vem a tona para qual empresa era feito o transporte.
Já em relação à corresponsabilidade, seria o não atendimento a requisitos legais pelo fornecedor que podem causar impacto direto no produto final da organização contratante. Como exemplo pode ser citado um fabricante de embalagens médicas que fornece lote contaminado para a industria farmacêutica implicando que ela deve recolher o produto do mercado.
A influência na processo ocorre com os materiais utilizados no processo produtivo que podem afetar a produtividade. Exemplo: fornecimento de produto no limite superior de especificação para viscosidade pode acarretar uma produtividade menor na operação de agitação do processo de um cliente.
O fator influência nos produtos ou serviços se relaciona com o fornecimento de produtos ou serviços que podem afetar diretamente a característica do produto ou serviço final. Exemplo: um fornecedor de sistema de telefonia interrompe fornecimento de ligações em uma empresa de telemarketing.
No próximo texto a ser editado vamos dar o passo a passo para a implantação de um sistema de qualificação e avaliação de fornecedores. Acompanhe o blog!
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